Cloruro de sodio de efecto múltiple línea de sal industrial Mvr Evaporador de vacío de película caída para la fabricación de sal
Evaporación de efectos múltiples
Los procesos de evaporación de efecto múltiple pueden optimizar la eficiencia energética de las instalaciones mediante el reciclaje de vapor.
Funcionamiento
Durante el primer efecto, el vapor suministrado genera vapor a una presión más baja. Estos vapores se emplean luego como vapor de calentamiento de vapor en un segundo efecto.
El número de efectos puede variar entre uno y ocho, dependiendo de los costes de inversión y de explotación.
Los vapores en la salida del último efecto deben condensarse.
Ejemplo Principio de flujo paralelo
El circuito del evaporador de la primera etapa es donde se introduce la solución. Aquí, se combina con la solución circulante y recibe el calentamiento de vapor en el calentador H. En el evaporador V1,el disolvente a base de agua se evapora cuando la solución se enfría hasta el punto de ebulliciónLa segunda etapa, que se ejecuta a una temperatura y presión más bajas, recibe la solución después de eso.La solución se evapora en la segunda etapa utilizando el vapor producido en la primera etapa como medio de calentamiento.Dependiendo de la elevación del punto de ebullición de la solución y de las circunstancias del marco en el momento, este procedimiento puede repetirse varias veces.El vapor de la última etapa se condensa mediante agua de enfriamientoSi la sal se va a cristalizar en la planta, una evaporación adicional concentra la solución hasta tal punto que se forman cristales.los cristales de la suspensión pueden separarse de la solución y secarse.
Apto para cualquier tipo de evaporador
El evaporador de efecto múltiple puede estar compuesto por evaporadores de circulación de película en caída, de circulación forzada o de enfriamiento instantáneo.
Aplicación
Esta tecnología es genial cuando el costo del vapor es bajo.
Ventajas principales de los sistemas de efectos múltiples:
Capacidad para maximizar el uso de la energía de entrada (economía de vapor)
Reducción de la energía necesaria para el funcionamiento completo del sistema
Reducción de la carga de condensación con efectos adicionales (menos agua de refrigeración necesaria)
Control del flujo de líquido
Recolección y procesamiento convenientes de condensado sucio
Capacidad para limpiar en línea los efectos individuales
Eficiencia térmica máxima con opción de flujo concurrente
Parámetros técnicos del evaporador de película de caída
| El tipo | Efecto único | Efecto doble | Efecto tres |
| Capacidad de evaporación (kg/h) | 300 a 2000 | Entre 1200 y 4000 | 3600 hasta 15000 |
| Densidad de material de alimentación en % | Según el material | ||
| Densidad del material de descarga en % | Según el material | ||
| Presión del vapor | 0.5 a 0.8 | ||
| Consumo de vapor / Capacidad de evaporación (con bomba de presión de calor) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
| Temperatura de evaporación | 45 a 90 | ||
| Temperatura de esterilización | 90 a 110 años | ||
| Consumo de agua de refrigeración / Capacidad de evaporación (entrada 20°C, salida 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Nota: podemos diseñar productos personalizados según los requisitos del cliente. | |||
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