Proyecto de cristalización por evaporación a tres efectos de cloruro de sodio 90T/H MVR+
El evaporador mecánico de vapor de recompresión (MVR) utiliza dos fuentes de vapor: el evaporador y el compresor.que luego se envía a la cámara de calefacción del evaporador donde se condensa en agua después de aumentar la temperaturaDe esta manera, el vapor original que fue abandonado se ha utilizado plenamente, la recuperación de calor latente ha mejorado la eficiencia térmica y la economía del vapor,comparable a la evaporación por efecto 30, reduciendo la demanda de recursos externos de calefacción y refrigeración, disminuyendo el consumo de energía y disminuyendo la contaminación.
| Equipo | Centrífuga de empuje de 2 etapas | |||
| Especificación. | Centrifugadora HP | Cuánto tiempo | conjunto | |
| Parámetros técnicos | ||||
| 1 | Diámetro de la canasta | 560/630 mm | ||
| 2 | Velocidad de rotación de la canasta (máximo) | Las demás partidas | ||
| 3 | Mecanismo de empuje | 70 a 80 veces/minuto | ||
| 4 | Factor de separación | 570 a 642 años | ||
| 5 | Motor principal | Especificaciones/Poder | 55 kW | |
| Tipo de instalación | En el plano horizontal | |||
| Clase de protección | Se aplicarán las siguientes medidas: | |||
| Fuente de alimentación | AC de 3 fases, personalizado | |||
| 6 | Motor de la bomba de aceite | Especificaciones/Poder | 30 KW | |
| Tipo de instalación | En el plano horizontal | |||
| Clase de protección | Se aplicarán las siguientes medidas: | |||
| Fuente de alimentación | AC de 3 fases, personalizado | |||
| 7 | Bomba de aceite | Especificaciones | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, las medidas de seguridad deben aplicarse en el caso de los vehículos de motor. | |
| Desembolso | 140 ml por turno | |||
| Presión máxima | 8 MPa | |||
| 8 | Dimensión | Se aplicará el procedimiento siguiente: | ||
| 9 | Peso | 4860 kg | ||
| 10 | Tipo de concha | Abierto | ||
| 11 | Producción | - 25 toneladas por hora | ||
| 12 | Contenido de humedad después de la separación | < 4% | ||
1- Bajo consumo energético y bajo coste operativo;
2. Pequeño espacio en el piso;
3- Menos instalaciones de apoyo para obras públicas, menos inversión total en proyectos,
4- Funcionamiento estable y alto grado de automatización;
5No se requiere vapor primario;
6Debido al efecto único común, el producto permanece durante poco tiempo.
7Proceso sencillo, gran practicidad y excelentes características de funcionamiento bajo carga parcial
8Bajo coste de funcionamiento, evaporación por debajo de 40°C sin equipo de refrigeración, especialmente adecuado para materiales sensibles al calor.
Principio de trabajo
Ventajas:
El acabado tiene una alta pureza, aspecto brillante, liquidez libre y un contenido estable de yodo.
Baja pérdida, la pérdida de NaCl es inferior al 8%.
Bajo consumo de energía e inversión.
El equipo es fácil de operar y mantener.
Nuestro sitio de clientes
El logro principal
