Intercambiador de camisa de placa de almohada china para evaporador de licor negro de película descendente
Licor negro
El licor negro es el licor de desecho del proceso de fabricación de pulpa kraft después de que se completa la fabricación de pulpa.Contiene la mayoría de los elementos inorgánicos de cocción originales y la sustancia de madera disuelta y degradada.Este último incluye ácido acético, ácido fórmico, ácidos sacarínicos, muchos otros ácidos carboxílicos (todos como sales de sodio), hemicelulosas disueltas (especialmente xilanos), metanol y cientos de otros componentes.Es una mezcla extremadamente compleja.Se producen unas 7 toneladas de licor negro con un 15 % de sólidos (alrededor de un 10 % de productos químicos orgánicos y un 5 % de productos químicos inorgánicos con un total de sólidos por tonelada de pulpa. El licor negro debe concentrarse al mayor contenido de sólidos posible antes de ser quemado en la caldera de recuperación para maximizar la recuperación de calor. La viscosidad aumenta rápidamente con una concentración superior al 50 %, siendo los licores negros de madera blanda más viscosos que los licores negros de madera dura. El licor negro generalmente se quema con un contenido de sólidos del 65 % al 70 %.
EQUIPO EVAPORADOR
Hay dos tipos básicos de equipos evaporadores en servicio hoy en día para la evaporación de licor negro:
Evaporadores de película ascendente
También conocido como evaporador vertical de tubo largo (LTV), este diseño ha dominado la industria durante décadas y sigue siendo una vista común en las operaciones de plantas más antiguas.
Evaporadores de película descendente (FF)
Este diseño de evaporador se basa en tubos o placas como superficies de transferencia de calor.El licor se procesa en el interior de las unidades tubulares pero en el exterior de la superficie de transferencia de calor en los diseños de placa.
Comparación
Nombre | Serie de placa de almohada | Intercambiador de calor de carcasa y tubos | Intercambiador de calor de placas desmontable | Intercambiador de calor de placas en espiral |
Rango de temperatura de funcionamiento | <800℃ | <800℃ | <170℃ | <350℃ |
Presión máxima | <60 bares | <200 bares | <32 bares | <25 bares |
Coeficiente de transferencia de calor al agua[W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
Aplicación de intercambio de calor de aire y agua. | encajar | encajar | no ajustar | ajuste parcial |
Inmersión en tanque o agua | encajar | ajuste parcial | no ajustar | no ajustar |
Soldadura de tanque y reactor | Aplicable | no aplica | no aplica | no aplica |
Instalar en el reactor existente y otros equipos | Aplicación flexible | Aplicable parcialmente | no aplica | no aplica |
Toda la construcción soldada | Aplicable | Aplicable | no aplica | no aplica |
Líquidos muy contaminados y otras aplicaciones | Aplicable | Aplicable | Aplicable Parcial | Aplicable |
Peso por unidad de superficie | bajo | elevado | bajo | elevado |
Película descendente, condensador y evaporador | encajar | encajar | ajuste parcial | ajuste parcial |
La evaporación del licor negro es una parte esencial del proceso de recuperación química, ya que concentra significativamente la materia sólida seca en el licor negro para que el licor pueda quemarse de manera efectiva en la caldera de recuperación.El agua extraída del licor se puede segregar y procesar para que se pueda reutilizar en el molino, lo que reduce los requisitos de agua dulce, los efluentes y ahorra dinero.
Los evaporadores y concentradores, con sus superficies de calentamiento de láminas, son expertos en el procesamiento de licores de cocción gastados o efluentes de molienda utilizando la cantidad mínima de energía y maximizando los sólidos secos del producto, la disponibilidad de la planta y la calidad del condensado.Las superficies de calentamiento de láminas son inherentemente no incrustantes.Esto permite el uso de varias fuentes de calor dentro de la lamela, lo que permite que el molino seleccione la conexión de proceso más eficiente energéticamente.
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